煤礦綜采工區(qū)面經(jīng)常受到對戰(zhàn)線長、兩巷壓力大、水患影響等困難影響，煤礦皮帶集控系統(tǒng)安全可靠地運行是確保礦井原煤運輸系統(tǒng)順暢的關鍵，隨著計算機PLC控制技術(shù)、計算機遠程控制技術(shù)、煤礦4G無線通信技術(shù)、信號傳輸技術(shù)及現(xiàn)場視頻監(jiān)視監(jiān)控技術(shù)不斷的發(fā)展，越來越多的遠程控制技術(shù)應用到煤礦皮帶集控系統(tǒng)中，使皮帶集控系統(tǒng)為礦區(qū)生產(chǎn)和建設現(xiàn)代化礦山提供了條件。

　　目前，國內(nèi)煤礦大多采用KTC181煤礦皮帶集中控制系統(tǒng)，煤礦皮帶集控系統(tǒng)由井下分站和地面主站的模式組成，井下分站接受各種傳感器的檢直信號，經(jīng)過初步處理后送往地面系統(tǒng)，地面系統(tǒng)主要完成皮帶機的可遠程集控、對各種安全保護實時監(jiān)測、自診斷各種故障、采集膠帶運輸機各種運行參數(shù)。
　　山東新云鵬KTC181煤礦皮帶集控系統(tǒng)包含皮帶機集控系統(tǒng)、地面生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)、環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)，通風監(jiān)控系統(tǒng)等多個子系統(tǒng)，其中皮帶機集控系統(tǒng)作為其中個重要的子系統(tǒng)，其主要用途是對各皮帶機、破碎機、給煤機等設備的開、停及故障等狀態(tài)進行遠程實時監(jiān)測和控制，同時監(jiān)測輸送帶的各項運行保護參數(shù)和設備運行參數(shù)，如:跑偏、打滑、撕裂、皮帶速度、電機電流、電機溫度等，并將參數(shù)進行實時圖形顯示和監(jiān)控，達到皮帶機的全過程自動化無人值守控制。

　　山東新云鵬KTC181煤礦皮帶集控系統(tǒng)通過地面遠程實時監(jiān)控所有皮帶機運行狀態(tài)及參數(shù)：電流、電壓及電氣保護監(jiān)測顯示和用電量的檢測統(tǒng)計和顯示；膠帶運行速度反時限保護及監(jiān)測顯示；沿線急停保護和跑偏保護及臺位編號顯示；電機、滾筒、減速機等定子溫度、軸承溫度、油溫等監(jiān)測顯示；運煤量的檢測統(tǒng)計和顯示。對采集數(shù)據(jù)的分析，可以有效地預防災害事故的發(fā)生，實現(xiàn)各種設備的自動調(diào)控，從而保證了生產(chǎn)人員的人身安全和設備的正常運行。

　　運行安全可靠直接影響礦工人員的人身安全，也影響煤礦企業(yè)的經(jīng)濟效益，所以保證礦工人身安全，提高煤礦企業(yè)效益，煤礦皮帶集中控制系統(tǒng)的可靠性和安全性也要提高，實施遠程集中控制系統(tǒng)也是實現(xiàn)系統(tǒng)綜合保護的必要因素。安全可靠的皮帶集控系統(tǒng)才是“數(shù)字礦山，智慧礦山”的愿景，有效提高遠程控制的安全保障系數(shù)，減少崗位人員，減少事故發(fā)生也是現(xiàn)在面臨的問題之一。