對于SMT貼片加工來說，焊點空洞是一個嚴重的質量問題，存在空洞就會增加產品的氧化，提前導致產品的的老化反應加深。那么，SMT貼片加工中空洞是如何產生的？下面就讓深圳PCB廠家來為你詳解： 1、焊膏原因。焊膏的合金成分不同，顆粒的大小不一，在錫膏印刷的過程中會造成氣泡，在回流焊接時會繼續殘留一些空氣，經過高……

SMT貼片加工中錫膏使用注意事項： 1.儲存溫度: 建議在冰箱內儲存溫度為5℃-10℃，請勿低于0℃。 2.出庫原則：必須遵循先進先出的原則，切勿先進后出，導致錫膏過長時間存放在冷柜。 3.解凍要求：從冷柜取出錫膏后，室溫解凍4個小時以上，不能打開瓶蓋進行室溫解凍。 4.生產環境：建議車間溫度為25±2℃,相對濕度在45%-65%的環境下使用。 5.使用過的舊錫膏：啟封后的錫膏盡量在12小時內使用完，如需保存，請保證容器清潔，密封完成后，放回冷柜保存。 6.印刷膏量：放

SMT貼片機怎么編程和生產分為兩個階段：一是離線準備工作。二是在線調試。每個工廠根據各自的貼片機型號與管理模式不同具體的細節也有所差異，我以我們公司流程為例 離線準備工作如下： 1.首先整理客戶的BOM，編程需要在電腦上進行，所以肯定是電子檔的。一般是excel格式的 2.坐標的提取。有三種情況：（1）如果客戶發了已經導出的excel或txt文檔的坐標，那直接用編程軟件將坐標和你整理好的BOM合并就可以了。 （2）.客戶發來了PCB文件，那就需要自己導出坐標了，一般用protel9

SMT操作員主要操作SMT的相關設備，如貼片機、錫膏印刷機。處理一些簡單的故障，保證生產順利進行。工作的內容是: 1、服從管理、聽從指揮遵守公司車間和車間規章制度按生產計劃實施生產保質保量完成任務。2、服從技術人員的工藝指導嚴格執行產品質量標準工藝規程。3、嚴格遵循生產工藝文件、安全、設備操作規程不違章操作。 　　4、合理領用輔料控制輔料的消耗節約用電、用水、節能降耗降低生產成本。5、配合做好生產準備工作做好生產自檢并協助其他操作人員進行自檢

SMT基本工藝構成要素包括:絲印（或點膠）,貼裝（固化）,回流焊接,清洗,檢測,返修 1、絲印：其作用是將焊膏或貼片膠漏印到PCB的焊盤上，為元器件的焊接做準備。所用設備為絲印機（絲網印刷機），位于SMT生產線的最前端。 2、點膠：它是將膠水滴到PCB板的固定位置上，其主要作用是將元器件固定到PCB板上。所用設備為點膠機，位于SMT生產線的最前端或檢測設備的后面。 3、貼裝：其作用是將表面組裝元器件準確安裝到PCB的固定位置上。所用設備為貼片機，位于SMT生產線中絲印機的后面。 4

ESD是英文electronstatic discharge的縮寫，原意是靜電放電，通常也指對靜電放電的防護（也就是我們平時所說的靜電防護或防靜電） 電子技術的迅猛發展，已經讓電子產品的功能越來越強大，體積卻越來越小，但這都是以電子元器件的靜電敏感度越來越高為代價的。這是因為，高的集成度意味著單元線路會越來越窄，耐受靜電放電的能力越來越差，此外大量新發展起來的特種器件所使用的材料也都是靜電敏感材料，從而讓電子元器件，特別是半導體材料器件對于SMT加工貼片生產、組裝和維修等過程環境的靜電控制要求越來越